塑胶篮球场铺设
塑胶篮球场铺设需遵循基础处理、材料配比、分层施工及环境控制的全流程规范，具体要点如下：
一、基础处理与验收
基础类型与要求
- 水泥基础：需达到C25强度，养护期≥28天，平整度误差≤3mm（3m直尺检测），表面无裂缝、起砂，横向排水坡度≥0.5%。
- 沥青基础：压实度≥95%，养护7-14天，平整度误差≤2mm（3m直尺），需抛丸处理增强表面粗糙度。
- 缺陷修复：裂缝宽度＞3mm时切割V型槽，用环氧砂浆或专用填缝胶填充；凹坑采用聚氨酯胶水混合石英砂找平（厚度≥5mm）。
基层预处理
- 清除表面油污、浮浆，水泥基础需酸洗（8%稀盐酸）或打磨去除浮灰，确保含水率≤5%（湿度仪检测）；沥青基础需清理松散颗粒，油污污染区域需挖除重铺。
塑胶篮球场铺设 二、材料准备与配比
主要材料
- 面层材料：双组份聚氨酯浆料、硅PU颗粒、EPDM颗粒（粒径1-4mm）；辅助材料包括底涂、界面剂、划线漆（聚氨酯材质）。
- 环保要求：材料需符合GB 36246-2018标准，TVOC≤0.05mg/m³，禁用再生料或劣质胶水。
配比与搅拌
- 弹性层：黑橡胶颗粒与胶水按6-6.5:1重量比混合，硅PU弹性料分2-3次刮涂（单次厚度≤2mm）。
- 面胶：EPDM颗粒与胶水按4:1配比，搅拌时间≥3分钟至无结块，混合后需在30-60分钟内用完。
- 催化剂：常温（＞18℃）无需添加，低温时按胶水重量的3‰添加，避免固化过慢。
三、施工流程与工艺控制
1. 分层施工步骤
- 底涂层：滚涂专用聚氨酯底涂（用量0.2-0.3kg/㎡），横向+纵向交叉施工，封闭基面孔隙，干燥时间≥4小时（低温延长至6小时）。
- 弹性层：分2-3遍刮涂，厚度8-10mm（EPDM）或3-5mm（硅PU），每遍间隔4-6小时，用50kg橡胶辊压实（密度≥95%）。
- 加强层（硅PU专用）：刮涂1-2次，厚度0.5-1mm，增强弹性与平整度。
- 面胶层：采用无气喷涂或刮涂，厚度1-1.5mm，表面撒防滑颗粒（用量0.5kg/㎡），固化后清扫浮粒。
- 划线：按国际篮联标准（线宽5cm）弹线，粘贴美纹纸后喷涂聚氨酯划线漆，干燥后撕除胶带，误差≤±5mm。
2. 关键工艺要点
- 消泡处理：每遍刮涂后用消泡滚筒排除气泡，避免固化后形成针孔。
- 接缝控制：分区域施工时，接缝处预留5cm搭接，下次施工前打磨成45°斜角，确保平整。
四、环境与质量控制
施工环境要求
- 温度5-35℃，湿度≤85%，雨天及大风天禁止施工；夏季避开正午（11:00-15:00），冬季低于5℃需添加抗冻剂。
- 基础表面温度＞40℃时，需冷水喷淋降温至35℃以下，且无积水。
质量风险防控
- 起泡脱层：基层未干透（含水率＞5%）或材料混合不均导致，需铲除重做并加强基层干燥。
- 厚度不足：采用立模预检，平刮尺控制厚度，平均厚度误差≤±0.5mm。
- 色差：确保材料批次一致，施工时同一区域用同一桶胶，避免阳光直射导致局部固化不均。
五、养护与验收
- 养护期：完工后需养护7-14天，期间禁止踩踏、堆放重物，表面覆盖遮阳网（夏季）或保温膜（冬季）。
- 验收标准：平整度≤3mm/3m，厚度达标（设计值的95%以上），无起泡、脱层，抗滑值湿态BPN≥47，环保检测TVOC≤0.05mg/m³。
通过规范施工，塑胶篮球场使用寿命可达8-10年，建议选择具备专业资质的团队，签订“厚度+环保”双达标合同以保障质量。
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