复合型塑胶跑道施工

复合型塑胶跑道施工工艺流程结合了传统式与透气式跑道的优势，需经过基础处理、防水层铺设、弹性层施工、面层喷涂、标线及养护等关键步骤。以下是具体流程及技术要点：

基础处理与检测

1. 场地清理

• 清除杂草、碎石等杂物，确保地面无油污、松散物，并修复裂缝及凹陷。

• 使用3m直尺检测平整度，误差需≤3mm，超标区域用EPDM颗粒掺胶水补平。

2. 地面干燥度测试

• 通过透明胶布或报纸覆盖法检测地面水分，确认无结露或湿润方可施工。

防水底漆施工

1. 底漆配制

• 采用双组份防水底漆（如PU胶掺30%胶粉或滑石粉），按比例混合搅拌后均匀滚涂于基础面。

• 养护24小时，确保底漆与基层粘结牢固。

弹性层铺设

1. 橡胶颗粒摊铺

• 混合2-4mm高弹性橡胶颗粒与单组份胶水，用摊铺机均匀铺设，厚度约9mm，固化24小时。

• 摊铺后需打磨修平，检测平整度并补积水区域。

2. 弹性增强层

• 涂刷聚氨酯弹性底胶（如双组份材料分两遍刮涂，每平方米用量约1.8kg），增强弹性并填充缝隙。

面层施工

1. PU面胶喷涂

• 将跑道面胶与红胶粉混合，采用喷涂机均匀喷涂于弹性层，形成2-3mm厚耐磨层。

2. EPDM颗粒撒布

• 在湿润的PU面层上撒布粒径3-4mm的EPDM颗粒（约3kg/㎡），固化后回收浮粒，确保颗粒与面层粘接牢固 。

标线与设施安装

1. 标线绘制

• 使用弹性聚氨酯专用划线漆，按国际标准绘制跑道线、起跑线等，误差≤1mm。

2. 辅助设施安装

• 安装起跑器、栏架等设施，确保与跑道面层无缝衔接。

质量检查与养护

1. 验收标准

• 检查平整度、厚度、颜色均匀性及标线精度，无脱粒、开裂或气泡。

2. 养护管理

• 固化期≥2周，期间避免重物碾压或尖锐物划伤。

• 定期清洁表面，修补局部磨损，延长使用寿命。

关键工艺对比与优化建议

总结

复合型塑胶跑道施工需严格遵循分层施工原则，重点把控基础平整度、弹性层密实度及面层防滑性。通过科学配比材料、规范操作流程及精细化养护，可确保跑道达到国际赛事标准（如IAAF），兼具耐用性、环保性与运动性能。施工方需结合场地实际需求选择工艺细节，例如高寒地区可增加EPDM颗粒用量以增强防滑性。