EPDM颗粒跑道施工
EPDM颗粒跑道的施工流程需严格按照规范操作，以确保其弹性、耐用性和环保性。以下是结合多篇行业资料整理的标准施工流程及关键要点：
施工准备编辑本段
塑胶跑道清洁与修复：清除场地杂物、油污，修补裂缝及凹陷处。水泥基础需切割伸缩缝并填充弹性胶（胶水与颗粒比例1:5）；沥青基础需抛丸处理，确保表面无浮浆和松散颗粒。
平整度要求：使用3m直尺检测，误差≤3mm，坡度控制在0.3%-1%，确保排水通畅。
养护期：新水泥基础需≥21天养护，沥青基础需≥14天稳定。
材料与工具准备
材料配比验证：提前进行小样试验，验证胶水与颗粒的配比、固化时间及粘接强度。
工具清单：搅拌机、刮尺、滚碾子、底涂滚筒、划线设备等。
底涂施工编辑本段
底胶涂刷
将专用胶水与稀释剂按比例（通常3:1或4:1）混合，均匀滚涂于基础面，增强附着力。
关键作用：封闭基础孔隙，防止水汽渗透导致脱层。
底层摊铺编辑本段
材料配比与搅拌
黑色橡胶颗粒与胶水按 6:1至8:1 的比例混合（具体根据颗粒质量调整）。
机械搅拌≥5分钟，确保颗粒表面完全被胶水包裹。
摊铺与压实
分条块摊铺，厚度通常为8-10mm，使用刮尺找平后以滚碾子压实，确保密实度和平整度。
固化时间：常温下需≥12小时，低温环境延长至24小时。
面层摊铺编辑本段
面层材料配比
EPDM彩色颗粒与胶水按 4:1至6:1 比例混合（高含胶量颗粒可减少胶水用量）。
添加色浆调色，部分工艺需加入胶粉（如面层喷涂EPDM颗粒+胶粉：胶水=1+0.3:1）。
分层施工与细节处理
分两次摊铺（总厚度5-8mm），首次摊铺后需二次压实并修补凹陷，确保表面无气泡和接缝。
特殊工艺：部分方案采用喷胶设备交叉喷涂，增强防滑性和美观度。
划线施工编辑本段
精准标线
使用经纬仪或全站仪定位，按国际田联（IAAF）标准划出跑道线、起跑线等，误差≤±5mm。
材料选择：专用聚氨酯划线漆，需耐候、抗紫外线。
养护验收编辑本段
固化与保养
面层施工后需封闭养护7-15天（视温度调整），避免踩踏或重物碾压。
日常维护：清水冲洗，禁用强酸/碱清洁剂，每2年涂刷防紫外线罩面漆延长寿命。
质量检测
物理性能：检测冲击吸收率（≥35%）、垂直变形（0.6-2.5mm）、摩擦系数（≥0.6）。
环保指标：TVOC≤0.05mg/m?，重金属含量符合GB 36246-2018标准。
注意事项编辑本段
环境控制：施工温度建议15-35℃，湿度≤75%，雨天或高温暴晒需暂停作业。
配比调整：劣质颗粒需增加胶水比例（如含胶量低的颗粒配比调整为6:1以上）。
施工团队：至少需6-8人分工协作（备料、摊铺、压实、划线），确保效率与质量。
通过以上流程，EPDM颗粒跑道可实现10年以上的使用寿命，适用于学校、社区及专业运动场地。如需进一步优化，可选用预制型卷材或添加抗UV剂等高性能材料。
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