环氧地坪
环氧塑胶地坪是一种高性能地面装饰材料，结合了环氧树脂的化学稳定性与塑胶的弹性，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。以下是其施工步骤、材料要求及注意事项的综合指南：
施工步骤编辑本段
环氧地坪基层处理
打磨清洁：使用磨削机、铣刨机等设备清除水泥浮浆、油污及松散层，确保地面无杂物、无油渍。
修补缺陷：对裂缝、孔洞用环氧砂浆填补，打磨后吸尘清洁，要求基层抗压强度≥20MPa，平整度误差≤3mm/3m。
湿度控制：地面含水率需≤8%，若基层潮湿需通过通风或除湿处理达标。
底涂施工
材料调配：按比例混合环氧底漆（溶剂型或无溶剂型）与固化剂，电动搅拌至无气泡。
涂布工艺：用滚筒或毛刷均匀涂刷，渗透性底漆需完全覆盖基层，封闭毛细孔以增强附着力。
中涂施工
砂浆层铺设：将环氧中涂与40-100目石英砂混合，镘刀刮涂1-2mm厚度，填补凹陷并提升耐磨性。
打磨找平：中涂固化后，用砂光机打磨表面至平整，清除批刀痕3 8。
面涂施工
面漆选择：根据需求选用溶剂型或自流平面漆，颜色均匀调配后辊涂或镘涂，厚度0.1-0.2mm。
消泡处理：自流平面层需用消泡滚筒排除气泡，确保表面光滑无缺陷。
养护与验收
固化时间：面涂完成后需养护7天，期间禁止重物碾压或水洗。
质量检测：通过附着力测试（≥25kgf/cm?）、硬度测试（≥2H铅笔硬度）及耐化学性检验。
材料设备编辑本段
核心材料
环氧树脂底漆、中涂、面漆（溶剂型/无溶剂型）。
石英砂（40-100目，增强耐磨性）、石英粉（填补微孔）、稀释剂（调节粘度）。
固化剂（如T31、810型，按比例混合）。
施工设备
打磨机、铣刨机（基层处理）。
搅拌机、镘刀、滚筒（涂料施工）。
消泡滚筒、砂光机（表面处理）。
环境质量编辑本段
环境要求
温度≥5℃，湿度≤85%，避免低温或雨季施工影响固化。
通风条件良好，减少有害气体聚集。
常见问题与对策
起泡：基层含水率过高或涂料混合不均导致，需返工修补并加强基层干燥处理。
色差：面漆批次不同或搅拌不匀，施工前需预混并测试颜色一致性。
类型选择编辑本段
环氧自流平地坪
特点：高平整度、无尘，适用于电子厂房、医药车间。
厚度：1-5mm，可定制防静电功能6。
环氧砂浆耐磨地坪
特点：耐重载、抗冲击，适合物流仓库、停车场。
防静电地坪
特点：表面电阻≤1×10?Ω，用于电子制造、实验室。
优缺点分析编辑本段
优点：耐酸碱、耐磨（750g/500R失重≤0.03g）、防尘易清洁。
缺点：抗潮性差（长期泡水易剥离）、耐高温性有限（长期≤80℃）。
专业建议编辑本段
厂商选择：优先选用提供一站式服务（生产+施工）的厂家，如双赢体育，确保材料与工艺匹配。
维护周期：每2-3年进行局部修补或罩光漆涂刷，延长使用寿命。
通过以上流程与要点控制，环氧塑胶地坪可实现10年以上的使用寿命，兼顾功能性与美观性。施工前务必进行详细场地评估，选择适配方案。
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