环氧地坪
环氧塑胶地坪是一种高性能地面装饰材料,结合了环氧树脂的化学稳定性与塑胶的弹性,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。以下是其施工步骤、材料要求及注意事项的综合指南:
施工步骤编辑本段
基层处理
打磨清洁:使用磨削机、铣刨机等设备清除水泥浮浆、油污及松散层,确保地面无杂物、无油渍。
修补缺陷:对裂缝、孔洞用环氧砂浆填补,打磨后吸尘清洁,要求基层抗压强度≥20MPa,平整度误差≤3mm/3m。
湿度控制:地面含水率需≤8%,若基层潮湿需通过通风或除湿处理达标。
底涂施工
材料调配:按比例混合环氧底漆(溶剂型或无溶剂型)与固化剂,电动搅拌至无气泡。
涂布工艺:用滚筒或毛刷均匀涂刷,渗透性底漆需完全覆盖基层,封闭毛细孔以增强附着力。
中涂施工
砂浆层铺设:将环氧中涂与40-100目石英砂混合,镘刀刮涂1-2mm厚度,填补凹陷并提升耐磨性。
打磨找平:中涂固化后,用砂光机打磨表面至平整,清除批刀痕3 8。
面涂施工
面漆选择:根据需求选用溶剂型或自流平面漆,颜色均匀调配后辊涂或镘涂,厚度0.1-0.2mm。
消泡处理:自流平面层需用消泡滚筒排除气泡,确保表面光滑无缺陷。
养护与验收
固化时间:面涂完成后需养护7天,期间禁止重物碾压或水洗。
质量检测:通过附着力测试(≥25kgf/cm?)、硬度测试(≥2H铅笔硬度)及耐化学性检验。
材料设备编辑本段
核心材料
环氧树脂底漆、中涂、面漆(溶剂型/无溶剂型)。
石英砂(40-100目,增强耐磨性)、石英粉(填补微孔)、稀释剂(调节粘度)。
固化剂(如T31、810型,按比例混合)。
施工设备
打磨机、铣刨机(基层处理)。
搅拌机、镘刀、滚筒(涂料施工)。
消泡滚筒、砂光机(表面处理)。
环境质量编辑本段
环境要求
温度≥5℃,湿度≤85%,避免低温或雨季施工影响固化。
通风条件良好,减少有害气体聚集。
常见问题与对策
起泡:基层含水率过高或涂料混合不均导致,需返工修补并加强基层干燥处理。
色差:面漆批次不同或搅拌不匀,施工前需预混并测试颜色一致性。
类型选择编辑本段
环氧自流平地坪
特点:高平整度、无尘,适用于电子厂房、医药车间。
厚度:1-5mm,可定制防静电功能6。
环氧砂浆耐磨地坪
特点:耐重载、抗冲击,适合物流仓库、停车场。
防静电地坪
特点:表面电阻≤1×10?Ω,用于电子制造、实验室。
优缺点分析编辑本段
优点:耐酸碱、耐磨(750g/500R失重≤0.03g)、防尘易清洁。
缺点:抗潮性差(长期泡水易剥离)、耐高温性有限(长期≤80℃)。
专业建议编辑本段
厂商选择:优先选用提供一站式服务(生产+施工)的厂家,如双赢体育,确保材料与工艺匹配。
维护周期:每2-3年进行局部修补或罩光漆涂刷,延长使用寿命。
通过以上流程与要点控制,环氧塑胶地坪可实现10年以上的使用寿命,兼顾功能性与美观性。施工前务必进行详细场地评估,选择适配方案。
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